pangu i3 (Page 2 of 5)

pour l'ABS, le ventilo qui est livré avec n'est pas adequate... il faut le faire tourner lentement et surtout pas dans la config d'origine ou il souffle sur la tete et la piece... (tu es sur qu'il tourne à 35% ? le mien refuse de tourner en dessous de 50% )

idealement, coupe le (dans slic3er, decoche les options "keep fan always on " et "auto cooling") car tu n'en as pas besoin dans 90% des cas avec l'ABS et tu vas voir que ton probleme va disparaitre... ceci dit, tu vas voir apparaitre le probleme de "trop chaud" sur les petites pieces.. mais ça ce gere plus facilement en faisant ralentir l'impression...

imprime toi cette tete de ventilo(joint)

cela permet de souffler uniquement sur le corp de l'extruder pour le refoidir mais tres peu (par rebond sur la piece)..
ça marche avec un ventilo qui ne depasse pas 70% de sa vitesse mais cela dependra de ton imprimante... à toi de faire des essais...

idealement, il faudrait le refaire pour qu'il souffle de chaque cote de la tete d'extrusion et vers la piece (ou avec un anneau .. comme cette piece : http://www.thingiverse.com/thing:257667

je n'ai pas le temps de l'adapter mais le systeme est bon..

pour ma part, le ventilo est gere "à la main" quand je sens que l'impression est critique..(et jamais longtemps)
tu peux aussi utiliser un  remplissage en nid d'abeille (infill honeycomb) dans ta piece qui est plus lent, mais qui fait subir moins de contrainte sur les couches que le "rectiliniar"...

mes SD2 et SD4 n'ont pas de ventilo et ça ma rarement posé un probleme...

mais si tu arrives effectivement à faire tourner ton ventilo à 35/40% , et avec la piece que j'ai joins, ça devrait marcher...

Hello,
J'ai fait une re-impression aujourd'hui en coupant le ventillateur de l'extrudeur. C'est un peut mieu mais pas encore ça :-(

Je joint une photo du resultat et mon fichier de config Slic3R.

As-tu d'autre idées?

OUI, la photo est malheureusement la bonne :-(
je viens de reverifier et mon imprimante est correctement calibrée (en Z et extrudeur).

Je vois une derniere hypothese: bien que le ventillo ai été coupé sur slic3R, il etait actif durant l'impression. J'étais au travail pendant l'impression, je n'ai donc pas pu verifié au cour de l'impression.

Demain, je vais donc refaire une impression en débranchant physiquement le ventillo de l'extrudeur. Par contre, mon rouleau d'ABS noir est terminé, je vais devoir faire une impression avec de l'ABS blanc (mais venant du même fournisseur)

Je te tiens au courant.

EDIT: je voudrais garder les mêmes parmêtres et il me reste 4,5 metre d'ABS noir, je vais donc refaire une impression avec une echelle de 0.9 et ça devrait passer!!!!

hello,

Alors j'ai fait deux tests aujourd'hui:
- Pour le premier (Image1), j'ai coupé physiquement le ventillo de l'extruder et j'ai également débranché le ventillo refroidissant la carte électronique. Il n'y a plus de délamination mais il y a eu un problème de (gros) décalage sûrement dut au fait que la carte à surchauffé. Sur la photo, le pièce est en deux parties mais c'est uniquement dut a une mauvaise manipulation de ma part
- Pour le deuxième test, j'ai rebranché le ventillo permettant  de refroidir la carte électronique et là, je retrouve le même problème de délamination (image2)

J'en conclu que c'est le ventillo de refroidissement de la carte MELZI qui provoque ce problème de délamination. Mais sans ventillo, pas d'impression longue.

Donc:
- Soit je sors la carte de la boite mais c'est énormément de travail et a terme je ne vois pas trop comment faire quelque chose de bien intégré.
- Soit j’essaie de limiter le courant dans chaque interface de puissance en bidouillant les potentiomètre mais ces potentiomètre sont ultra fragile et la dernière fois que j'ai fais ça, le potentiomètre en question s'est cassé.
- Soit je trouve un autre moyen de refroidir la carte mais là j'avoue ne pas avoir trop d'idées.

Vous me conseillez quoi?

@YSB: comment as-tu fait sur ta pangu pour résoudre ce problème?

Oui le ventillo de l'extrudeur est en partie la cause du problème. En le coupant ça va mieux.
Maintenant, l'autre ventillo permettant de refroidir la carte electronique pose aussi problème. Cependant, en coupant ce ventillo et donc en ne refroidissant plus la carte, l'impression se décale (voire se fige).

J'en conclu donc qu'il faut:
- Couper le ventillo de l'extrudeur (ça c'est maintenant sure)
- Refroidir la carte électronique (melzi) sans pour autant généré de flux d'air qui viendrait détruire mon impression.

Par contre comment faire?

@ mcbride19: Je peux aussi faire un essai en augmentant le paramètre Flox multiply. Dans quel proportion?

@ tous: Je recherche un autre test (stl) permettant de bien tester la delamination mais à moindre coup (moins long et moins d'ABS utilisé) parce que là j'en suis déjà à ma seconde bobine :-)

En tout cas, c'est bien cool de m'aider ;-)  Seul, je pense que j'aurais déjà abandonné !!!

J'ai déja fais ça (image1) et mis l'imprimante dans le boitier Image 2 mais apparament ça ne suffit pas :-(

Pourtant moi je vois les bonnes images.

T'es sure?

moi je n'arrive pas à comprendre comment un ventilo qui est sur le coté de l'imprimante, et qui est separé de la zone d'impression par 2 piece de bois en L (donc dont le flux d'air n'a aucune chance de passer vers la zone d'impression) arrive à toucher la dite zone d'impression...

c'est simplement impossible... à moins que le ventilo soit tellement puissant que le courant d'air rebondisse sur la parois, avant de suivre l'enceinte exterieur pour finalement toucher la piece en cours d'impression.. et donc qu'il y a un sacré courant d'air dans ta boite..

donc la solution la plus simple c'est de changer ton ventilo bi-turbo à alimentation nucleaire par un simple ventilo 40mm 12v (type ventilo de processeur ancienne generation) qui souflera simplement sur la carte dans le sens de la longueur... (le mien est collé sur le bois perpendiculairement à la carte et souffle vers le bas..) il n'y a pas besoin de plus puissant..

et ton probleme sera reglé..

il faut TRES peu de deplacement d'air dans l'enceinte .. c'est d'ailleur pour ça qu'on colle une enceinte...(en plus de garder la chaleur) ...  quelqu'un qui fait un deplacement d'air en passant à coté d'une imprimante peu suffire à flinguer une couche.. (surtout si l'air ambiant est plus froid comme l'hiver..)

c'est simple..

en vert, c'est le support en bois de l'imprimante ..en noir, la carte melzi, en rouge le ventilo (oui, comme celui de l'extrudeur.. ça suffit) qui souffle vers le bas

tu colles le ventilo sur le bois avec un pistolet à colle ou n'importe quoi...

si ton ventilo est en 12v, tu peux recuper le courant sur le connecteur vert marqué 'power' sans te gourer de sens avec les fils (rouge avec rouge, noir avec noir)

Ok, je vais changer le ventillateur.
Est-ce que vous pensez qu'il est utile de concerver la boite enfermant la carte électronique (celle avec le tube plastic)?

Pas besoin.. sur la melzi, il y a deja ce qu'il faut

Pour ce qui est de l'enceinte, tu peux mettre toute l'imprimante dedans sans probleme... mais comme dit mcbride, laisse une fente [genre 1 doigt de largeur sur 20 cm] sur le dessus pour que la chaleur s'evacue lentement.. pour ma part, je ne conseille pas l'ouverture complete car la chaleur va s'evacuer trop vite et oblige le plateau à surchauffer la base du modele pour compenser..

Sur le miens,  j'ai decouper une fenetre carré sur laquelle je pose un carré de plexiglass que je glisse legerementsur le coté en fonction de ce que je veux evacuer.... le top serait [comme sur l'enceinte de ma sd2   ] un ventilateur controlé par une sonde de temperature qui ne tourne que quand la temperature depasse un certain seuil...

c'est parfait ça et effectivement, je ne pense pas que la paravent soit utile ... mais tes tests nous le diront... tous dependra si c'est un ventilo 'petit mais trop costaud' ou non