Impression en 0.1mm

Bonjour,
Tu utilises quel logiciel de découpage et d'impression ?

Ce n'est pas trés difficile d'imprimer correctement en 0,1mm il faut juste baisser un peu les vitesses.

j'ai réduit chaque paramètres de 5 point, c'est tout .
Pour ton problème j'aimerais savoir: de quelle taille est ton cube ?
Les bords relevés pourrait venir d'une limitation de la précision d'impression , mais je n'affirme rien .
Une température trop haute aussi pourrait produire un tel résultat, ça ne m'a pas l'air d'etre du warping puisque le bas des cube semble relativement plat .
Pour ce qui est du logiciel de slicing que ce soit kisslicer ou slicer ce n'est qu'une question de relgages, en sachant que kisslicer imprime un peu plus vite que slicer par defaut.

effectivement le cube est petit du coup tu aura du mal a faire des angles bien droit il ne faut pas oublier que la resolution maxi  horizontal de la SD est de 0,1mm.
Essaie avec un cube plus grand genre 3cm*3cm
Il n'est pas exclu que tu débite trop de filament(cela expliquerais aussi les blob que l'on voit ...

Une question:

Le ventilateur juste sous la hot end est-il necessaire pour imprimer en 0.1 ? je n'en ai pas mis, je pense avoir compris que c'est pour que le plastique refroidisse plus vite si on veut imprimer des pièces avec des angles assez fort?

En théorie il est bon de refroidir le corps de la hot end .
En pratique je ne l'ai pas fait sur la SD2 et il faut le reconnaitre il n'y a pas trop de place pour en mettre un sans avoir modifié quelques trucs.
Je peut, par contre t'en parler sur la rostock max, c'est d'origine et franchement c'est top tu peut ainsi imprimer a des températures trés élevées et le clogging est bien moins fréquent voir inexistant. Mais il faut que la ete soit faite pour c'est a dire qu'il faut qu'elle possède des "ailettes" faisant office de radiateur afin de rendre le refroidissement efficace.

Ce qui confirme ce que je te disais : limite de resolution d'impresion
Ton grand cube est propre ...
Pour le ventilateur de hot end il y a le pour et le contre , il permet surtout de "figer" rapidement le plastique lors de passages compliqués comme les bridges ou lors de passages répétés au meme endroit et qui ont tendance a ramollir les couches inférieures.
Il peut amener un plus si il est pilotable lors du slicing ou par la console de gestion de l'impression, mais ce n'est pas le cas sur la SD , il ne peut etre activer ou desactiver par logiciel et donc il travaille en permanence et a sa vitesse max.
Le mieux est d'essayer mais de le faire facilement demontable au cas ou !

Oui je le pense, par contre il vaudrait mieux brancher le ventilo carte mère sur un autre emplacement car si tu décide pour une raison ou une autre de couper le ventilo de la tete tu va aussi couper le ventilo de la carte mère !

Ce que je voulais dire c'est qu'il vaut mieux que le ventilo de carte mère soit constant et donc branché sur  une alimentation qui ne soit pas gérée par le software

  ma foi ça pourrait etre une variation de température, le filament qui tire un peu, un chariot qui s'est mis a forcer, une chauffe de la carte mère(ça provoque des décalages), pas évident à dire, ça m'arrive aussi a l'occasion sur certaines impressions.

Pour le ventilo tu fait bien ça sera plus sur pour ta carte mère !

Il vaut mieux avoir un derouloir au dessus de l'imprimante et, si tu peux, un dérouloir sur roulement à billes.
A savoir qu'il faut aussi penser a dérouler manuellement une bonne longueur de filament afin de le décoller du rouleau(même principe que lorsqu'on dérame du papier pour le mettre dans une imprimante).